邦世達(dá)爐業(yè)的網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程參數(shù)可能因具體型號(hào)和工件要求而有所不同，但通常包括以下幾個(gè)關(guān)鍵方面：

一、升溫與保溫參數(shù)

1. 淬火爐升溫：

• 初始升溫至600攝氏度，保溫兩小時(shí)。

• 繼續(xù)升溫至800攝氏度，每升溫50攝氏度保溫0.5小時(shí)。

2. 回火爐升溫：

• 設(shè)定溫度控制表至所需溫度。

• 啟動(dòng)攪拌風(fēng)扇開(kāi)關(guān)。

二、氣氛管理

1. 氣氛注入：

• 當(dāng)爐溫超過(guò)760攝氏度時(shí)，才能通入氣氛。

• 打開(kāi)保護(hù)器，甲醇或氨氣流量計(jì)并調(diào)好流量。

• 根據(jù)工件的工藝要求調(diào)節(jié)好流量計(jì)的流量，使其碳勢(shì)穩(wěn)定在工藝要求的數(shù)值范圍內(nèi)。

三、工件處理參數(shù)

1. 工件裝入：

• 工件應(yīng)整齊、均勻堆放。

• 工件長(zhǎng)度大于70mm時(shí)，應(yīng)擺放在平行網(wǎng)帶運(yùn)行方向加熱。

• 工件應(yīng)保持潔凈、無(wú)油污。

2. 網(wǎng)帶運(yùn)行速度：

• 根據(jù)工件的工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運(yùn)行速度參數(shù)。

3. 停爐與淬火：

• 確認(rèn)所有處理工件都已經(jīng)淬火冷卻完畢。

• 關(guān)閉所有氣氛管理上的閥門(mén)及流量計(jì)，斷開(kāi)加熱元件的電源。

• 爐溫冷至500攝氏度以下時(shí)，先調(diào)速至0r/min，再切斷調(diào)速器電源及網(wǎng)帶傳動(dòng)電機(jī)電源。

• 切斷淬火槽所有電器的電源。

四、設(shè)備參數(shù)（以BWD-36-7型號(hào)為例）

1. 功率與電壓：

• 額定功率：36KW

• 電壓：380V

2. 溫度：

• 額定溫度：700℃

• 出料端溫度：450℃

3. 爐膛與網(wǎng)帶：

• 爐膛尺寸：2000*450*100(mm)

• 爐體總長(zhǎng)：2.7米

• 網(wǎng)帶寬度：400mm

• 網(wǎng)帶材質(zhì)：SUS310S

4. 控制精度與方式：

• 儀表控制精度：±1℃

• 控制方式：可控硅移相調(diào)壓

• 溫控儀表：PID智能儀表

5. 加熱與保溫材料：

• 加熱方式：上下加熱

• 爐殼采用鋼板與型材焊接而成，外殼并裝有可裝卸防護(hù)板。

• 爐膛與材料保溫采用莫來(lái)石與氧化鋁陶瓷纖維砌筑而成。

• 托輥采用剛玉陶瓷支撐網(wǎng)帶，其它保溫材料全部采用多晶纖維板與保溫棉。

綜上所述，邦世達(dá)爐業(yè)的網(wǎng)帶爐熱處理工藝流程參數(shù)涉及升溫與保溫、氣氛管理、工件處理以及設(shè)備本身的多個(gè)方面。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體工件的要求和設(shè)備的型號(hào)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。